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QD11系列气动下剪

QD11系列气动下剪

区别于传统剪板机由上而下剪切，本机床采用由下而上的剪切形式，可以避免当被剪切板料出现毛刺时刮，勾传送带的现象 推荐配合生产线使用，快速接入客户工作组 动力源采用压缩空气，噪音低，清洁无污染 先进的气动离合技术 剪切速度比传统机械式剪板机，液压剪板机有大幅度提升 比传统剪板机故障率大幅度降低 曲轴传动优于传统直轴传动 采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，保证剪切质量; 刀片间隙手动或电动调整，快速、准确; 上、下刀片采用优质刀具材料，四面刃，增加使用时间 集中供油系统，最大程度上避免操作者因忘记加油或不加油导致的机器损坏

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QD11系列气动下剪

QD11系列气动下剪

区别于传统剪板机由上而下剪切，本机床采用由下而上的剪切形式，可以避免当被剪切板料出现毛刺时刮，勾传送带的现象 推荐配合生产线使用，快速接入客户工作组 动力源采用压缩空气，噪音低，清洁无污染 先进的气动离合技术 剪切速度比传统机械式剪板机，液压剪板机有大幅度提升 比传统剪板机故障率大幅度降低 曲轴传动优于传统直轴传动 采用导轨座与刀架滑轨，刹铁配合进行研磨，稳定性高，保证剪切质量; 刀片间隙可手动调整，快速、准确; 上、下刀片采用优质刀具材料，四面刃，增加使用时间 集中供油系统，最大程度上避免操作者因忘记加油或不加油导致的机器损坏

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QD11系列气动上剪

QD11系列气动上剪

动力源采用压缩空气，噪音低，清洁无污染 先进的气动离合技术 剪切速度比传统机械式剪板机，液压剪板机有大幅度提升 比传统剪板机故障率大幅度降低 采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，保证剪切质量; 刀片间隙手动或电动调整，快速、准确; 上、下刀片采用优质刀具材料，四面刃，增加使用时间 集中供油系统，最大程度上避免操作者因忘记加油或不加油导致的机器损坏 推荐配合生产线使用，快速接入客户工作组

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QD11系列气动上剪

QD11系列气动上剪

动力源采用压缩空气，噪音低，清洁无污染 先进的气动离合技术 剪切速度比传统机械式剪板机，液压剪板机有大幅度提升 比传统剪板机故障率大幅度降低 采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，保证剪切质量; 刀片间隙手动或电动调整，快速、准确; 上、下刀片采用优质刀具材料，四面刃，增加使用时间 集中供油系统，最大程度上避免操作者因忘记加油或不加油导致的机器损坏 推荐配合生产线使用，快速接入客户工作组

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手动系列

手动系列

机床床身是钢板整体焊接而成，整机结构紧凑、重量轻、刚性好。 刀架运动轨迹前倾于下刀片垂直支承面，可获得较好的剪切断面。上刀片可用顶起螺钉调整，使剪口毛边毛刺降低到最低程度。 压料装置采用蝶形弹簧，压板压脚有防滑垫块，压料力较大，且不会损伤板料表面。 高品质轴承，精度高，故障率低 本机床是用完全独立的封闭齿轮箱，直接装在主轴上进行转动，结构紧凑、齿轮润滑良好，噪音低、寿命长。 本机床没有离合器和飞轮，直接用电磁制动电机带动剪切，减少了电动机空运转时间，在一定程度上节约了能源。 本机床前后挡料均有标尺显示尺寸，后挡料可同步调节，操作方便。

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数控系列

数控系列

机床床身是钢板整体焊接而成，整机结构紧凑、重量轻、刚性好。 刀架运动轨迹前倾于下刀片垂直支承面，可获得较好的剪切断面。上刀片可用顶起螺钉调整，使剪口毛边毛刺降低到最低程度。 压料装置采气动压料(选配)，响应速度比传统机械压料快，压板压脚有防滑垫块，压料力较大，且不会损伤板料表面。 高品质轴承，精度高，故障率低 本机床是用完全独立的封闭齿轮箱，直接装在主轴上进行转动，结构紧凑、齿轮润滑良好，噪音低、寿命长。 本机床没有离合器和飞轮，直接用电磁制动电机带动剪切，减少了电动机空运转时间，在一定程度上节约了能源。 本机床前挡料均有标尺显示尺寸，后挡料采用名牌数控控制系统控制。

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Q11-16（20）系列

Q11-16（20）系列

机身采用全钢板焊接结构、退火处理、应力变形小、刚性强 采用曲轴+变速箱传动，大扭矩传递剪切力 相对于同级别液压剪板机剪切速度快，无泄漏风险 结构简单、操作灵活、维护成本低廉、性价比高

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Q11-13系列

Q11-13系列

机身为全铸铁件，应力变形小（亦有铸铁+钢板焊接结构可选） 采用曲轴+变速箱传动，大扭矩传递剪切力 相对于同级别液压剪板机剪切速度快，无泄漏风险 结构简单、操作灵活、维护成本低廉、性价比高

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Q11-8（10）系列

Q11-8（10）系列

机身采用全钢板焊接结构、退火处理、应力变形小、刚性高 结构简单、操作灵活、维护成本低廉、性价比高 剪切速度快，无泄漏风险

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Q11-6系列

Q11-6系列

机身左右墙板为铸铁件，上下刀架采用钢板焊接结构、退火处理、应力变形小、刚性高 结构简单、操作灵活、维护成本低廉、性价比高 剪切速度快，无泄漏风险

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