海特机床
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气动下剪、气动上剪

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机械式剪板机、精密剪板机

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液压剪板机、液压折弯机

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精研机床智造 严控品质匠心 海特机床助力多元产业腾飞

坚持以技术创新为核心竞争力，专业生产系列气动高速剪板机、精密剪板机、机械式剪板机、液压式剪板机、折弯机、卷板机，亦可根据客户需求订做各种非标系列剪折弯机床，产品广泛应用于冶金、船舶、包装、不锈钢制品及装潢等行业。

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专业机床厂家

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二十年生产经验

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支持定制

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质量把控严格

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服务优质全面

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科技创新 匠心智造机床

剪板机系列

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QH11D系列精密剪板机 、QD11系列高速剪板机

折弯机系列

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WC67Y系列液压板料折弯机、WC67K系列数控液压板料折弯机、WE67K系列数控电液同步折弯机、2-WC67K系列数控双机联动折弯机、WH06系列手动折边机

卷板机系列

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W11S系列上辊万能卷板机、W11系列机械式三辊卷板机、W11系列液压式三辊卷板机

智能生产线

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可选配数控系统

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ABOUT US

南通海特机床制造有限公司

Nantong Haite Machine Tool Manufacturing Co., Ltd

        南通海特机床制造有限公司位于江苏省海安市李堡镇 ，公司专业生产系列气动高速剪板机、精密剪板机、机械式剪板机、液压式剪板机、折弯机、卷板机，亦可根据客户需求订做各种非标系列剪折机床，产品广泛应用于冶金、船舶、包装、不锈钢制品及装潢等行业。

        南通海特机床制造有限公司全面实施严格把控质量体系，拥有一支技术过硬，综合素质优秀的产品售前、售后服务队伍。可为客户提供工艺、设备、制造、安装、调试、培训及维修保养的优秀服务。

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80 套+

拥有专业生产设备

12 +

拥有机床定制品类

1600 +

全球合作客户

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CUSTOMIZED

一站式解决方案

我们可以为终端用户提供安装和操作员培训服务。

我们为合作伙伴提供OEM服务，例如在机器上打印经销商的名称，在操作程序中上传公司名称。

如果您自己的工程师团队建设良好，我们可以为您的企业提供定制服务。

QUALITY

品质有保障

我们拥有完整的生产线和检测设备，包括数控加工中心。

我们有自己的团队来研究、设计、生产和销售。

我们的产品标准、稳定、可靠。

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SERVICE

全方位服务支持，诚信立足市场

南通海特机床制造有限公司位于江苏海安李堡镇，专业生产多种剪板机、折弯机等机床，还可订做非标系列。公司实施严格质量把控体系，拥有优秀售前售后服务队伍，能为客户提供工艺至维修保养的全方位服务。公司秉持“以质量求生存，以管理创效益”方针，以科学管理、卓越品质等立足市场，诚信服务客户。

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气动剪板机在哪些行业受欢迎？

2025-11-04

气动剪板机在哪些行业受欢迎？

　　气动剪板机是一种利用气动原理驱动的剪切设备，通过压缩空气产生动力推动刀片完成金属或非金属材料的切割作业。其结构简单、操作便捷的特点使其成为多个工业领域的常用工具。以下从不同行业的应用需求出发，分析该设备的适用场景及优势。　　制造业中的材料加工　　在金属制品加工领域，气动剪板机常用于薄板材料的直线切割。例如，五金件生产中需要将钢板裁剪为特定尺寸的零部件，设备可通过调节刀片间隙适应不同厚度的材料。对于非金属材质如塑料板材或橡胶片材，气动剪板机同样能实现平整切口，减少材料变形风险。这类应用场景通常要求设备具备稳定的剪切力和较低的维护成本，以满足批量生产的需求。　　建筑与装饰工程　　建筑行业中，气动剪板机被广泛用于钢结构搭建和装饰材料加工。例如，在搭建临时厂房或仓库时，施工人员需快速切割镀锌板、彩钢板等材料以制作墙体或屋顶构件。相较于电动设备，气动剪板机无需外接电源，适合户外作业环境。此外，室

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气动剪板机噪音控制技术改善工作环境的创新

2025-10-29

气动剪板机噪音控制技术改善工作环境的创新

　　在金属加工车间，气动剪板机的高频作业声常成为环境噪声的主要来源。长期暴露于高分贝环境不仅影响操作人员的健康，还会干扰生产沟通效率。针对这一行业痛点，多项噪音控制技术的集成应用为改善工作环境提供了切实可行的方案。　　设备运行产生的噪声主要源于压缩空气释放、机械部件摩擦及板材剪切冲击。传统降噪手段多采用简易隔音板，但存在密封不严、低频降噪效果有限等问题。新型多层复合隔音罩通过内外钢板夹层填充阻尼材料的结构设计，有效阻断声音传播路径。罩体内部铺设多孔吸音棉，可吸收高频段声波能量，降低反射回声。　　关键部位的减振处理显著提升了整体降噪效果。在气缸与机身连接处加装橡胶缓冲垫，减少振动传导;传动齿轮采用斜齿啮合设计，配合高精度研磨工艺，使运转噪音明显降低。部分机型还引入主动降噪技术，通过传感器采集噪声频谱，触发反向声波进行抵消。　　通风散热系统的优化兼顾了降噪与设备稳定性。隔音罩设置强制通风口并加

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2025-10-24

气动剪板机在不锈钢加工中的表面处理要点

　　不锈钢材料因良好的耐腐蚀性和美观性广泛应用于工业与民用领域，但其加工过程中的表面质量直接影响最终产品的外观和使用性能。气动剪板机作为常用加工设备，需结合不锈钢特性采取针对性的表面处理措施，以确保切割面光洁无损伤。　　不锈钢表面易受机械应力影响产生硬化层，切割时应控制刀刃间隙与进给速度。刀具需保持锋利，避免钝刃拉扯导致毛刺或划伤。对于厚度较大的板材，可采用多次轻量级剪切替代单次强力切断，减少局部变形风险。　　切割后的断面常附着少量氧化物及油污，需及时清理。轻度污染可用中性溶剂擦拭，顽固残留物则需配合软质刮刀小心剔除。避免使用含氯离子的清洁剂，以防引发点蚀。若后续需焊接，应彻底清理切口两侧一定范围内的污染物，保障焊缝质量。　　针对镜面不锈钢的特殊要求，可在裁剪后增加抛光工序。采用渐进式磨料处理，从粗磨到精抛逐步消除切割痕迹。自动化设备可配备防尘罩，防止金属粉尘二次附着。手工操作时需佩戴洁净

2025-10-17

气动剪板机在铝合金门窗制作中的尺寸适配技巧

　　铝合金门窗生产对构件尺寸精度要求严格，气动剪板机作为核心加工设备，其尺寸适配能力直接影响成品质量。通过合理调整设备参数与规范操作流程，可有效满足不同规格型材的加工需求。　　设备初始定位决定基础精度。安装时需使用水平仪校准工作台面，确保板材放置平稳。针对铝合金材料的热胀冷缩特性，预留适当扩张间隙，避免因环境温差导致的尺寸偏差。工作台配备可调节挡块，用于快速定位标准长度，减少重复测量时间。　　刀片间距调整是关键工艺。根据铝合金板材厚度选择对应刀片间隙，较薄材料采用小间隙防止扭曲，较厚材料适当增大间隙保证切断力。双刃剪切设计能同步完成正反面修边，保持切口平整无毛刺。定期检查刀片磨损情况，及时更换以保证剪切面光洁度。　　气压系统提供稳定动力输出。储气罐容量需匹配连续作业需求，压力表实时显示工作压力，确保每次剪切力度一致。加装三联件过滤器可去除压缩空气中的水分杂质，避免气缸锈蚀影响动作精度。快速

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